在污水、污泥选用叠螺式压滤机处理时，叠螺式压滤机，往往需求运用一些絮凝剂来到达---的处理作用。在挑选合适的絮凝剂时一般从以下四个方面下手。
一、污泥性状。
对有机物含量高德污泥，较为有用的絮凝剂时阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，能够考虑选用阴离子。污泥性质的不同直接影响调度作用，浮渣和剩下活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水功能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细微，叠螺式压滤机型号，会导致絮凝剂消耗量的添加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在运用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。
无机低分子絮凝剂包含硫酸铝、氯化铝、---铁、氯化铁等，叠螺式压滤机焊接，其中硫酸铝早是由美国开发的，并一向沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有硫酸铝al2(so4)3·18h2o和明矾al2(so4)3·k2so4·24h2o，另一类是铁盐有---化铁水合物fecl3·6h2o.水合物feso4·17h2o和---铁。
无机絮凝剂的长处是比较经济、用法简略；但用量大、絮凝作用低，并且存在成本高、腐蚀性强的缺点。
叠螺式压滤机处置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人员对污泥性质的了解，污水中有机质、无机质含量、ss含量，选用哪种类型的pam，要不要调整污水ph值及添加别的助凝剂等。还要根据处理要求、效果调整设备，如根据污水浓度调节进泥量，根据出泥效果、跑泥现像调整背压板缝隙、驱动电机转速等。所以我们不但要了解设备运行原理，更要对将要处理的污水有充分认知，同样的污水同样的设备，不同的操作做出的效果存在很大差别。
叠螺式压滤机压不出泥，排不出泥饼怎么办?
这是叠螺式压滤机常见的一个故障，叠螺式压滤机压不出泥要综合考虑分析原因，然后针对性解决。
可能的原因1：絮凝效果
絮凝剂的选择，絮凝的效果是常见的原因。选择适合的絮凝剂，因素的改变压泥的效果。絮凝剂的选择可根据厂家指导意见或者由厂家直接配置。在调试好絮凝剂后，要观察絮凝混合槽和叠螺主体是否联通，不要堵塞，当矾花完全形成时，才可以。如果无法形成，固体物质流失，脱水效率降低，---的甚至没有泥饼排出。
可能的原因2：背压板间隙
背压板间隙一般是要预留不少于4mm的，请检查是否调整的过于密集，请使用工具调整
可能的原因3：驱动电机
驱动电机是否正常运转?这个---检查，一般由品牌商家供货，不会出现问题。请直接咨询供应商。
可能的原因4：螺旋轴
螺旋轴的转速和方向是否调整正确?转速影响出泥效果，方向是否反向运行了?是否接线错误?逆转的时候，污泥是无法排出的。请检查电源接线。
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