其实,主要有以下几个原因:
1.污泥在进脱水主体之前絮凝效果不好,301型叠螺压滤机,污泥只有在合适的聚---(pam)配比后,才能达到理想的絮凝状态,广东叠螺压滤机,污泥结成大块或者团状后,才不会从动静环缝隙滤出,当然有的污泥不是简单的加pam一种药剂,有的污泥性质特殊,需要加pac、片碱等药剂;
2.叠螺机跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大,这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好,平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损,只能增加垫片厚度,结果动静环间隙变的太大,污泥从而滤出。所以为了解决叠螺污泥脱水机跑泥问题,我们要除了关注污泥进脱水主体之前的絮凝效果,还要注意看看厂家是否在叠螺加工上严格、严谨,品质的供货厂家是不会出现类似跑泥现象,因为标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右,不要小看这几丝的差距,影响的不仅是脱水效果,还有叠螺污泥脱水机的使用寿命。
下面小编为大家介绍一下
以上就是对
我们在操作叠螺机之前的检查:
检查1、开机前检查机台上有无异物,防止运转后压坏滤布或滚轮。
检查2、检查空压机的压力是否正常(整机受压力开关保护)
检查3、定期检查异位开关的动作,如果有失效,请及时更换。
检查4、手动开机顺序(开机前,请先将pam溶好):空压机,主驱动,调理机,污泥浓缩机,清洗泵,3分钟后开加药泵,污泥泵。关机顺序:先关加药泵,污泥泵,5-10分钟后停止其他设备。(注意调整污泥量和加---,使絮凝效果奇佳时,污泥脱水机效果---)
检查5、自动开机顺序(受污泥池液位计控制)当污泥池到高液位时,叠螺压滤机优点,系统自动开启(开机顺序同手动),当液位到低位时(关机顺序同手动)
检查6、每次运行完污泥脱水机后,一定等滤布冲洗干净后方可关机,防止滤布堵塞。
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